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用真才实学为企业献力

2013-10-14



—记兰太公司2012年度先进个人制钠事业部生技部王永忠
 
      技术创新是企业发展壮大的动力。作为一名工程技术人员,王永忠本着勤恳踏实的作风,在本职工作岗位已工作了30年。从上世纪80年代真空制盐高效平稳运行,到90年代“杜氏盐藻”成功的采集提取,再到现在金属钠产业发展壮大,这些都离不开技术创新和新技术的应用。作为一名为之奋斗过的亲历者,王永忠深有体会,感触很大,他用实际行动见证了这一切。
      2012年,兰太公司制钠事业部提出“节能减排、降本增效”向技术创新要效益。为此,王永忠积极响应制钠事业部号召,在事业部领导倡导下、生技部领导支持下,他带领生技部攻关小组对氯酸钠厂结晶搅拌器实行技术改造,解决了搅拌器故障频繁造成结晶器不能够正常运行给生产带来了较大损失这一问题,保障生产安全平稳运行;同年,由于宁夏日盛公司突然撤出,制钠二厂尾氯无法合理处理,合理处理尾氯投入是非常高的,针对此情况,王永忠提出将二厂尾氯送至三氯异氰尿酸厂吸收利用,并且进行实地调研计算论证,该项目经过严细的施工,最终成功的试车检验,目前这套尾氯回收系统发挥着重要作用,给事业部创造着较好的经济效益;金属钠生产工艺免不了要产生一部分钠渣,每年制钠事业部生产1200吨左右的金属钠渣,以往钠渣主要靠国内几个使用厂家使用,市场售价也非常低,但是随着我国产业结构的调整,原有几家使用钠渣企业已经不再使用,鉴于此原因,现事业部两个钠厂的钠渣越积越多,库存已经达到饱和状态,其安全风险也非常大,在这种情况下,事业部领导果断决策,成立了以王永忠为主的科研小组,采用创新技术从钠渣中提纯高品质的金属钠,首先开始进行实验室试验,并取得了成功,为了达到工业化生产,事业部领导申请立项,并进行工业化中间试验,在各级领导的支持下他带领攻关小组,通过艰苦的工作,最终完成了中试,并且达到回收率在60%以上可喜成果,为工业化生产打下了坚实的基础;制钠事业部热动力分厂是一套汽电联产装置,如何达到最佳运行工况关系到分厂的生产成本。年内,由于原用汽单位不再使用热动力分厂的蒸汽,从而打破了热动力分厂的汽电平衡,造成了不经济运行,对此,事业部领导委派王永忠对周边企业进行可行性调研,最终选定向集团PVC树脂分厂供汽,但是PVC树脂分厂距热动力分厂距离较远,远距离供汽是否可行需要计算论证,并且要利用现有的设施进行科学试验,最终他严密通过试验计算论证,给集团PVC树脂分厂供汽是可行的,为铺设管道提供了科学依据,经2012年12月供汽后实践证明此举是成功的,从而解决了热动力分厂汽电不平衡的状况,为热动力分厂扭亏为盈创造了条件。
      2012年是制钠事业部向技术创新、技术改造要效益的一年,节能降耗成为事业部的头等大事,事业部领导成立了多个节能降耗项目组,节约资源,降低生产成本。其中氯酸钠厂和热动力分厂的冷却水余热回收成为事业部节能降耗一大亮点,也是一大难点,如果将这些余热80%回收将节能2.9万吨标煤,为此事业部领导高度重视,通过多方面调研,将采用当今较先进的热泵技术,将两厂的冷却水中的余热大部分回收回来,由于该项目投资较大,现已完成初步设计工作,并积极申报国家节能奖励资金,目前该项目已通过国家初步审核,一旦得到国家资金支持,项目方可顺利的进行,建成后这将给制钠事业部带来巨大的经济效益。在余热回收及钠渣回收项目申报国家节能奖励资金的工作中,王永忠负责的余热回收项目已通过国家的初步验收,钠渣回收项目已获得国家410万元资金奖励,该资金现已发挥作用。
      王永忠作为一名普通的老工程技术人员,他始终用自己的实际行动践行自己的责任,将自己多年的工作经验和所掌握的技术运用到生产实践中,把荣誉作为动力,默默地为公司发展做着自己应有的贡献。
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来 源:兰太实业


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